為確保LX電動單梁起重機的安裝工作順利進行,使吊車在安裝時,在有序的工作狀態(tài)下,要有計劃、有組織、有步驟地實施施工,使每一個作業(yè)人員都心中有數(shù),對此,我們制定了下列施工方案:
該機起重Q=3噸,跨度L=13.5米,提升高度H=9米,大貨車行駛速度20米。
(1)選擇安裝地點
工地應有適當?shù)膮^(qū)域以滿足安裝翻轉吊起吊的需要,場地應提供電源,以便連接焊機和其他電動工具。
(2)準備設備和工具
甲方供應的焊機2臺、氧乙炔2套、手提葫蘆2臺、墊木梯2臺、吊具、吊車。
(3)編制材料
該項目中使用的導軌、壓板、夾板、螺栓、機架用的板材及滑線、焊條等,應根據(jù)實際需要準備好。
(4)安排人員
參與本次項目的人員:電工2人、鉗工2人、焊工2人、起重機械2人、安*負責人1人。
參與本項目的施工人員嚴格遵守各工種的安*操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
(1)安裝軌道:***清理場地,對行車水泥承受軌梁基進行檢查。找到和放平。軌檢、調直、軌面上位、軌頭接合、找正、測、平、調直。機架安裝時,應按TJ231-78《機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定進行軌道安裝,全程*高與*低的差值不超過10mm,且連接處的左、右、上三個方向的偏差不超過1mm。連接間隙不得大于2mm,跨度偏差不得大于5mm,同跨兩平軌的標高差不得超過10mm。其他位置不得超過15毫米。
(2)安裝導軌
滑線接觸表面應平整、直、不生銹、導電性好、安裝得當,在穿過建筑物伸縮縫時應設置補償裝置。電力滑線將不導電的接觸表面涂上紅漆,并在適當?shù)牡胤桨惭b安*標記,或指示已充電的指示燈。若安裝安*滑線時,導線應平直,導電好,如用軟電纜供電,線號要符合要求,并設置牽引繩。
(3)吊車架設橋架
在安裝之前應會同委托安裝單位和制造單位的代表一起開箱,按照隨機裝箱,清點數(shù)量,檢查裝箱單上所列的零部件數(shù)量、隨機單據(jù)是否齊*,核對完成后,再作記錄。三方代表當場簽名,在橋架裝配和安裝過程中,參與施工人員嚴格遵守各工種的安*操作規(guī)程,嚴禁違章。
吊車裝配時,應將橋架按工作位置放置于墊架上,固牢后,再裝配端梁,測量對角線差,電動葫蘆不得超過5mm,跨度不得超過3mm,完成*符合要求后,再進行裝配,小車運轉間隙不得大于5mm,*裝配后的操作間。
(4)電氣裝置
在安裝LX電動單梁起重機之前,應對電器原理圖、配線圖、電氣總圖及相關技術數(shù)據(jù)有詳細的了解其工作原理及功能。從而*確實安裝并快速解決安裝過程中發(fā)生的問題。每一個電氣部件和電動機的接地電阻應不低于0.8兆歐。每一條線路的正確無誤后,在潮濕的環(huán)境下應不少于0.4兆歐,確認無誤后,才能通電試運轉。試運行時,檢查各運行方向是否一致,行程開關是否符合所要求的方向,以及上、下限位器是否安*。每安*設備*須安*合格,方可起吊安裝。在提升過程中,應嚴格遵守安*操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
吊車的電氣外殼、電線管等應接地,吊車軌道及吊車上任一部位的接地電阻不應大于4歐姆。對地的重復電阻不超過10歐姆。主回路和控制電路的接地電阻不小于0.8兆歐。
LX電動單梁起重機試車通過后,要做無負載試驗、靜載試驗、動載荷試驗。經(jīng)檢驗合格,認真填寫竣工報告,通知甲方,組織有關部門驗收,交付使用。
聯(lián)系人:徐經(jīng)理
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